供應信息
塑料件卡扣在安裝時，操作者主要通過手感以及聲音來判斷卡扣安裝是否到點，因此在設計時需要注意以下幾點：
1、選擇合適的變形量?？弁ㄟ^緊固件的變形和反彈來實現安裝。而太小的變形量容易造成安裝不穩固；太大的變形量又容易導致安裝困難甚至無法安裝，破壞卡扣。
2、設計時，注意要使卡扣在安裝靠位時出現一些比較明顯的現象，南京精密注塑件，如聲音以及手感上的變化。
3、設計時，注意卡扣的約束數量，精密注塑件生產，不能出現過約束的情況。約束過多，對零件的加工精度要求較高。在實際裝配過程，容易導致安裝不到點或不能安裝。
分析塑料件加工進程中形成缺點的原因
塑料件加工進程中形成缺點的原因有以下幾點：
1、注塑原料。質料有雜質或不一樣供貨商的供貨、同一廠家的不一樣批次貨等，精密注塑件價格，不一樣批次的質料加工技術有不同。
2、注塑機。查看注塑機各部位的功用是否正常，并思考溫度、壓力、時刻等緣由的影響，操控和調整注塑機。
3、模具。模具裝置要恰當，溫度要正確，注塑件在模具內運轉要順暢。
4、出產加工進程。要保證壓力、溫度和時刻契合質料供貨商提供的加工條件，不斷查看注塑速度及技術的正確性。
5、注塑時間、溫度、壓力、背力都有可以能影響塑料件加工的質量。
在注塑加工中，產品出現震紋的原因及解決方法
由于每款產品的材料不同，導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不好的產品，這情況也時常發生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋，那么是什么原因呢？有沒有好的解決方法呢？
注塑加工中產品出現震紋的原因：
剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中間的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來，而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。
注塑加工中產品出現震紋的解決方法：
1、上升料筒溫度是射嘴溫度，還應上升模具溫度。
2、上升注噴壓力與速度，精密注塑件加工，使其很快充模型腔。
3、改進流道、澆口尺寸，不要讓阻力過大。
4、模具排氣要良好，要設置夠大的冷料井。
5、制件不要設計得過于薄。
您好，歡迎蒞臨通涵機械，歡迎咨詢...
|
劉經理：
|
