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注塑機維修需注意幾點
注塑機維修需注意幾點？若不知道如何操作注塑機，檢修工作是很困難的，精密注塑件加工廠家，判斷故障的時間也會加長。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化都有可能。所以，精密注塑件價格，調試注塑機也是維修工作中不可少的。了解注塑機的工作程序，調試注塑機電子電路、液壓油路是重要的環節。
注塑機維修需注意幾點：
1.非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
2.生產過程出現小的故障，具體問題具體操作。如：進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出。型腔輕微模痕，韶關精密注塑件，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，精密注塑件生產廠家，由專業維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3.注塑機維修人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量部同意。
4.保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法。
注塑件加工的澆口類型有哪些
注塑加工的過程不但需要把控到每個注塑環節，也需要把握注塑模具的使用情況。而澆口作為注塑模具當中重要的組成部分之一，其類型也是多樣化的，并且不同的澆口類型可以用在不同的成型塑件上面，那么注塑加工中常見的澆口類型包含有哪些呢？
1、直接澆口，目前直接澆口在注塑加工模具當中應用的還是比較普遍的，其的優點在于注塑的過程當中熔體的壓力相對來說比較的小，而且也比較容易成型，直接澆口的優點使得其可以適用于比較常用的塑料，比如一些成型比較大而且比較深的注塑件。
2、矩形澆口，矩形澆口的位置一般是開在注塑模具當中的分型面上，其比較多的用在中小型的注塑件當中的注塑模具當中。其優點在于其截面形狀比較的簡單，比較容易進行加工、而且后期在使用注塑模具后也便于進行修正。不過矩形澆口的缺點就是比較容易產生澆口痕跡。
3、扇形澆口，扇形澆口其實是矩形澆口的一種變異的形式，因此其和矩形澆口有很多相似的地方。不過扇形交口一般比較適用于注塑成型大平板狀以及薄壁的注塑件。
精密注塑加工時如何防止條紋缺陷產生？
眾所周知，精密注塑加工的模具出現條紋缺陷是一件很嚴重的事，他將直接影響到注塑加工的準確度，嚴重的還會導致產品的報廢，因此我們定要重視起來。那么，我們該如何避免這種缺陷的產生呢？
精密注塑加工時的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現條紋缺陷的關鍵措施。
其應嚴格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態，減少摩擦熱；對于產生組織條紋的注塑模具擠壓時，修模工應到現場了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；產品按規定及時進行氮化，確保固體金屬合理的流動狀態。
精密注塑加工應正確設計，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積，需要時采用“沉橋”，是防止出現條紋缺陷的基礎措施。
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劉經理：
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