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滾塑成型易變換制品的顏色。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，精密注塑件加工廠家，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
2、適于成型復雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
3、節約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能發揮物料的效能，利于節約原材料；此外，精密注塑件廠家，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中基本沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率高。
注塑模具加工成型表面為什么要拋光：
注塑模具加工成型表面的粗糙度直接影響塑件表面的粗糙度。由于塑件用途日益廣為客戶對塑件的表面質量要求不斷上升，普通機械加工和電加工所得到的成型表面往往不好達到塑件表面粗糙度的要求，所以定要在機加工或電加工之后再對成型表面進行拋光處理，以上升成型表面的粗糙度。
拋光以后的成型表面還具有下列優點：
1、注塑生產時，塑件較易脫模。
2、可以減小塑料熔體對模具的磨損。
3、可以減小塑料熔體的流動阻力。
4、可以減低由于暫時性的負荷過高或由于疲勞而引起的模具斷裂或爆裂。
注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣復雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，一個元件有故障，宿遷精密注塑件，導線的連接錯誤，就會出問題，精密注塑件價格，再加上大型注塑機體積大，在無恒溫注塑車間條件下使用，濕度過大很容易引發故障。
注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。要求相關從業人員要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。他也是一個不斷學習進取的過程，只要掌握注塑機的基本工作原理，掌握基本工作方法，探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機正常工作運行。
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劉經理：
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