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通涵機械種類齊全(圖)-通用注塑件加工-通用注塑件：

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簡述塑料注塑模具的制造特點

      注塑模具在制件成型工藝、模具材質、結構、精度等方面與其他型腔模具不盡相同，乃至有很大差別，但具有共同的“三密集”特點：

      1、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產方式，且精度高、難度大。

      2、普通機械加工方法在制造過程中應用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。

      3、新的工藝、新的技術在模具型腔制造中正在很快的替代普通機械加工，如無接觸仿形裝置、CAD / CAM、數控坐標磨削、數控電加工及三坐標測量等多種優良加工技術，有成效的上升了產品的質量。

      4、塑料注塑模具制造資金投入多技術水平高、模具的生產周期一般較長，復雜、大型的型腔模具制造具有特定的風險。

注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣復雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，一個元件有故障，導線的連接錯誤，就會出問題，再加上大型注塑機體積大，通用注塑件多少錢，在無恒溫注塑車間條件下使用，濕度過大很容易引發故障。

　　注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。要求相關從業人員要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。他也是一個不斷學習進取的過程，只要掌握注塑機的基本工作原理，通用注塑件生產廠家，掌握基本工作方法，探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機正常工作運行。

簡析塑料件壓縮成型工藝特性

      壓縮成型又稱為壓縮成型、模壓成型或壓制成型，主要用于熱固性塑料件的成型，也可以用于熱塑性塑料件的成型，而熱固性材料的壓塑成型的優點是系統簡單，將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團化時間，因工藝過程簡單，費用少，添加劑和加強劑無規則并能得到較好強度，由于無澆口和流道，通用注塑件價格，不浪費材料，模具基本也不用維修，通用注塑件，零件的統一性好，無鑄口和流痕，減少了修飾成本，根據制品結構和所用的塑料件應用特點，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模，那么壓縮成型的特點有哪些呢?

      1、生產周期長，效率低，而且模具是在塑件成型時才都閉合。

      2、直接加入型腔，加料槍是型腔的延伸。

      3、操作簡單，模具結構簡單，沒有澆注系統，料耗少，可壓制較大平面塑件或1次壓制多個塑件，塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強度高。

      4、壓力通過凸模直接傳給塑件，利于成型流動性較差的以纖維為填料的聚合物，不能壓制帶有細、易斷嵌件及較多嵌件的塑件，不易獲得尺寸精度。

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