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注塑件加工的澆口類型有哪些
注塑加工的過程不但需要把控到每個注塑環節，也需要把握注塑模具的使用情況。而澆口作為注塑模具當中重要的組成部分之一，其類型也是多樣化的，并且不同的澆口類型可以用在不同的成型塑件上面，那么注塑加工中常見的澆口類型包含有哪些呢？
1、直接澆口，目前直接澆口在注塑加工模具當中應用的還是比較普遍的，其的優點在于注塑的過程當中熔體的壓力相對來說比較的小，通用注塑件價格，而且也比較容易成型，直接澆口的優點使得其可以適用于比較常用的塑料，比如一些成型比較大而且比較深的注塑件。
2、矩形澆口，矩形澆口的位置一般是開在注塑模具當中的分型面上，其比較多的用在中小型的注塑件當中的注塑模具當中。其優點在于其截面形狀比較的簡單，比較容易進行加工、而且后期在使用注塑模具后也便于進行修正。不過矩形澆口的缺點就是比較容易產生澆口痕跡。
3、扇形澆口，扇形澆口其實是矩形澆口的一種變異的形式，因此其和矩形澆口有很多相似的地方。不過扇形交口一般比較適用于注塑成型大平板狀以及薄壁的注塑件。
注塑加工廠家是如何保養模具的
我們都知道對于注塑加工來說，注塑模具是工業，注塑模具再開模時就選擇對應能夠滿足要求的材料。根據具體的產品材料表面要求等選擇對應的注塑模具材料進行開模。選擇好的注塑模具材料詳見《注塑模具材料有哪些》，是擁有一副好的注塑模具的基因，注塑模具在量產中對產品品質的另外一個因素就是注塑模具的保養。注塑加工廠家怎么對模具進行保養了，它能起到什么重要呢？
，需要對注塑模具列一個保養清單，就像汽車一樣，需要有一個注塑模具保養履歷卡。詳細記載客戶名稱、產品材料、表面要求，注塑模具的護理情況（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況更換過的部件，這樣做能夠進行無縫交接，以免在以后更換負責人或者不同負責人間進行人工交際，難免會遺漏。
第二，注塑模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂針、導向柱的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，一擔產品卡住模具又重新合模，那對模具的損壞就更大了。故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完；隨著生產時間持續，通用注塑件加工，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，通用注塑件生產廠家，因此對流道的清理應引起重視；對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要，因此遵循點做好記錄，進行文字交際非常重要以供維修人員采取應對措施。
第三，注塑模具的表面要進行防銹處理，常見的就是涂防銹油，所以有時候在注塑加工廠家那里能夠看到帶有顏色的模具哦。這就是因為在注塑模具表面做了專業的防銹處理。它在注塑加工完畢，下模后就要立即進行的模具保養方法，也是注塑加工廠家常見的，它直接影響產品的表面是否能達到客戶的要求。
注塑模具拋光需要注意的事項
注塑模具拋光需要注意的事項？注塑模具拋光是為了增加模具的光潔度，增加光滑度，使塑料不被粘在模具上，拋光做的好的模具表面光潔、美觀
注塑模具拋光需要注意的事項如下:
(1)當一新模腔作業的時候，應先檢查工件表面，油石面用煤油清洗干凈。不會粘上污物。
(2)研粗紋時難研的死角，較深底部要先模，揚州通用注塑件，然后再進行容易的。
(3)大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測
(4)用銅片或竹片壓著砂紙拋光工件的平面，砂紙不應大過工具面積，否則會研到不應研的地方。
(5)研磨的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，預防工件不被研變形。
如果做好上面的幾點，那么注塑模具拋光外觀就會很漂亮。
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劉經理：
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