注塑模具加工一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了模具的制造質量,節約生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛性
注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂、冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時,性能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性
注塑模具淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,注塑件尺寸,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,注塑件工藝,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小,磨削用量大,注塑件加工,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
塑料件加工時氣味重怎么辦
1、采用較純的樹脂
在很多塑料件中,注意在聚、、聚與酯等塑料之中,殘留的少量單體會產生難聞的氣味,采用單體殘留量的樹脂就可以去掉那些氣味。
2、改變添加劑
聚氨酯泡沫生產過程之中所用到的催化劑叔胺經常會帶來很弱的氣味,也會于汽車內窗上結霧。解決方法是找到這些胺類的替代物:使用多羥基化合物,余羥基化合物不但是聚氨酯分子鏈的成分,所以具有催化活性,一些多羥基化合物而且可以取代一半的叔胺催化劑,這樣獲得的產品散發的氣味便少余了。
3、加入吸附劑
于聚合物之中假如填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),可以起到去材料氣味的作用。沸石具有大量的結晶盤面,這些盤面可以那些具有氣味的氣體小分子,東營注塑件,分子吸附劑已順利應用在聚烯烴擠出管材、注射與擠出吹塑容器、阻擋包裝材料、擠出成型的之外包裝材料與密封使用聚合物。
影響精密注塑制品的主要因素有哪些呢?
一般精密注塑模具有兩個指標,分別是設備精度和模具誤差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比較,代表了注塑機的綜合水平,一般普通注塑機的重量重復誤差在百分之1左右,較好的機器可達到0.8%,低于0.5%為精密機,小于0.3%為超精密機,那么影響精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢?
1、考慮塑料的收縮率。
2、制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。
3、模具塑件的精度,其模具加工精度。
4、注塑機對制品具有較高的精度要求。